选用正确的夹具提高数控机床生产效率
一、
在目前,进行
机械(中国)有限责任公司服务的工厂企业一般按生产批量可分为两大类,第一类是是单件、多品种、小批量(简称小批量生产);第二类是少品种、大批量(简称大批量生产)。其中前者大约占到
机械(中国)有限责任公司总产值的70~80%,是
机械(中国)有限责任公司的主体。
机械(中国)有限责任公司服务的工厂企业在生产过程中会出现这样的一些问题,同样一款机床,会出现生产效率相差好几倍的状况。而产生这个问题的原因是因为
数控机床选用的夹具不合适,从而使
数控机床的生产效率大幅降低。今天小编我就为大家简单介绍一下关于
数控机床工装夹具的合理选择及使用方法的一些相关的知识内容。
二、
第一,关于小批量生产可优先考虑的
数控机床夹具。小批量生产周期﹦生产(准备/等待)时间+工件(中国)有限责任公司时间,由于小批量生产“工件(中国)有限责任公司时间”很短,因此“生产(准备/等待)时间”的长短对于(中国)有限责任公司周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率,就必须想办法缩短生产(准备/等待)时间。
1、组合夹具
组合夹具又称为“积木式夹具”,它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成,能够快速拼装出各种类型的机床夹具,极大地缩短了生产准备时间,因而有效地缩短了小批量生产周期,即提高了生产效率。
另外,组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量(中国)有限责任公司,特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。
2、精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠,具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳是起源于欧美等工业发达国家,专门针对
数控机床、(中国)有限责任公司中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、定位精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合
数控机床、(中国)有限责任公司中心使用。
3、电永磁夹具
电永磁夹具是运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具,可以大幅提高
数控机床、(中国)有限责任公司中心的综合(中国)有限责任公司效能。
电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右,因此大幅缩短了装夹时间,与常规机床夹具相比,没有这些占用空间的元件,电永磁夹具的装夹范围更大,这有利于充分利用
数控机床的工作台和(中国)有限责任公司行程,有利于提高
数控机床的综合(中国)有限责任公司效能。
三、
第二,关于宜大批量(中国)有限责任公司的
数控机床夹具。大批量(中国)有限责任公司周期=(中国)有限责任公司等待时间+工件(中国)有限责任公司时间+生产准备时间“(中国)有限责任公司等待时间”主要包括工件装夹和更换刀具的时间。故此大批量(中国)有限责任公司宜采用快速定位、快速夹紧(松开)的专用夹具。
1、液压/气动夹具
液压/气动夹具可以准确快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,(中国)有限责任公司精度高;定位及夹紧过程迅速,极大的节省了夹紧和释放工件的时间;同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削,可实现自动化控制等优点。液压/气动夹具的上述优点,使之特别适宜在
数控机床、(中国)有限责任公司中心、柔性生产线使用,特别适合大批量(中国)有限责任公司。
2、电永磁夹具
电永磁夹具所具有的快速夹紧、易实现多工位装夹、一次装夹可多面(中国)有限责任公司、装夹平稳可靠、节能环保、可实现自动化控制等优点。与常规机床夹具相比,电永磁夹具可以大幅缩短装夹时间,减少装夹次数,提高装夹效率,因此不仅适用于小批量生产,亦适用于大批量生产。
3、光面夹具基座
光面夹具基座实际上就是经过精(中国)有限责任公司的夹具基体精毛坯,元件与机床定位连接部分和零件在夹具上的定位面已经精(中国)有限责任公司完毕。它可以有效缩短制造专用夹具的周期,减少生产准备时间,因而可以从总体上缩短大批量生产的周期,提高生产效率;同时可以降低专用夹具的制造成本。因此光面夹具基座特别适合周期较紧的大批量生产。
四、
通过上面的内容介绍,九游盒子官网可以看出,只要能够合理使用夹具,就能很好的挖掘出设备的潜能。而经验表明,为了提高
数控机床(中国)有限责任公司效能,仅仅“选对”
数控机床夹具还是不够的,还必须在“用好”
数控机床夹具上下功夫。下面介绍三种常用的方法:
1、多工位法
多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件,达到缩短单位装夹时间,延长刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。随着
数控机床的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
2、成组使用法
成组使用法可以充分利用
数控机床行程,利于机床传动部件的均衡磨损;同时相关夹具可独立使用,实现多件装夹,又可联合使用,实现大规格工件装夹。通过将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”,否则难以达到
数控机床工序(中国)有限责任公司的要求。
3、局部快换法
局部快换法是通过对
数控机床夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。
例如:快换组合平口钳,可以通过快速更换钳口实现装夹功能的改变,比如由装夹方料转变成装夹棒料;也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变,比如由手动夹紧转变成液压夹紧。局部快换法大幅缩短了更换及调整夹具的时间,在小批量生产中优势较为明显。